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陶瓷的生產(chǎn)工藝

可型成形注漿成形 
       －－－→坯料－－－－－－－－－－→      
       精制 ｜           坯    裝
陶瓷原料|—－－→               －－→
    ｜     內(nèi)．外施釉     體 坯
       －－－→釉料－－－－－－－－－-→ 
           燒 自 選 釉 烤 彩 包 入
        －→ －→ 胎 －→ －→ －→ －→ －→ －→ 
           成 瓷 瓷 繪 花 選 裝 庫 
1 坯料制配工藝 
 A、攪拌工藝： 單一陶瓷原料按配方過磅投放——攪拌池攪拌均勻——抽漿高位池——過篩（2次）——除鐵（2次）——沉漿池——抽漿榨泥——粗練——陳腐（15天）——精練（2次）——送成形配用。 
 B、球磨工藝： 單一陶瓷原料按配方過磅投放——球磨機中——按比例加水——球麻定時抽漿檢測細度——放漿沉漿池——過篩（2次）——除鐵（2次）——沉漿池——抽漿榨泥——粗練（2次）——陳腐（15天）——精練（2次）——送成形配用。 

2 釉料制配工藝 
 A、釉用單一原料按配方過磅投放——球磨機中——按比例加水——球磨定時抽漿檢測細度——放漿——過篩（2次）——除鐵（3次）——存漿池陳腐備用。 

3 日用陶瓷成形工藝流程 
 A、機壓成形工藝流程 
 泥料——切泥片——壓坯——帶模干燥——脫?！黧w干燥——磨坯——捺水施內(nèi)釉——捺外水沾外釉——取釉——掃灰檢驗——裝匣——燒成。 
 B、注漿成開工藝流程 
 泥料化漿——高位漿桶——注漿——添漿——倒出余漿——帶模干燥——起坯——利假口——坯體干燥——湯釉——接把嘴——補外水——沾釉——掃灰檢驗——裝匣——燒成。

原料進廠→原料檢選→球磨（坯料制備、釉料制備）→成型（可塑、機壓或注漿成型）→修坯與黏結(jié)→坯體干燥→施釉（一次燒成產(chǎn)品，二次燒成在要先素燒然后再施釉）→燒成→檢選→貼花或彩繪→彩燒→檢選→包裝→成品